La espuma de poliuretano envuelta en el tejido ripstop de poliéster chapado en níquel-cobre con tapa protectora schlegel, después de una serie de procesamiento, tiene la buena conductividad eléctrica, la superficie se puede fijar fácilmente en necesidad dispositivo de protección con cinta adhesiva.

Una junta de blindaje EMI (interferencia electromagnética) es un componente especializado utilizado para proporcionar blindaje electromagnético eficaz y el sello contra las ondas electromagnéticas y la interferencia. Normalmente está hecho de materiales conductores y está diseñado para encajar entre dos superficies de acoplamiento, creando una barrera conductora para bloquear o reducir las emisiones electromagnéticas o evitar que las señales electromagnéticas externas interfieran con componentes electrónicos sensibles. Aquí hay algunas características clave y usos comunes de las juntas de blindaje EMI:
　　
Características:
1. materiales conductores: Las juntas de blindaje EMI se hacen típicamente de materiales conductores tales como elastómeros rellenos de metal (por ejemplo, silicona o fluorosilicona), espuma conductora, tela conductora o silicona conductora. Estos materiales ofrecen buena conductividad eléctrica y son capaces de bloquear o absorber ondas electromagnéticas.
2. compresión y elasticidad: Las juntas de blindaje EMI a menudo están diseñadas para tener propiedades de compresión y elasticidad, lo que les permite ajustarse a superficies irregulares y crear un sello conductor confiable y continuo.
Eficacia de blindaje: Las juntas de blindaje EMI están diseñadas para proporcionar una alta efectividad de blindaje, reduciendo la transmisión y penetración de ondas electromagnéticas en el rango de frecuencia deseado. La efectividad generalmente se mide en decibelios (dB) y depende de factores como la conductividad del material, el grosor y el diseño.
4. resistencia ambiental: EMI que protege las juntas se diseñan típicamente para soportar diversas condiciones ambientales, incluyendo variaciones de la temperatura, humedad, sustancias químicas, y desgaste físico. Esto asegura un rendimiento a largo plazo y durabilidad.
　　
Usos comunes:
1. recintos de la electrónica: EMI que protege las juntas son de uso general en recintos electrónicos, tales como chasis del ordenador, dispositivos de comunicación, o equipo industrial. Se colocan entre las superficies de acoplamiento del recinto, tales como cubiertas, puertas o paneles, para proporcionar un sello conductor y evitar fugas o entradas electromagnéticas.
Aeroespacial y defensa: Las juntas de blindaje EMI encuentran un amplio uso en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, incluyendo electrónica militar, sistemas de aviónica y radares. Ayudan a proteger los equipos sensibles de interferencias electromagnéticas y mantienen la integridad de la señal.
3. telecomunicaciones: Las juntas de blindaje EMI se emplean en equipos de telecomunicaciones, como estaciones base, antenas y dispositivos de red. Evitan que las interferencias electromagnéticas afecten el rendimiento de los sistemas de comunicación críticos.
Dispositivos médicos: Las juntas de blindaje EMI se utilizan en dispositivos y equipos médicos para evitar interferencias electromagnéticas que podrían interrumpir su funcionamiento o afectar la seguridad del paciente. Se encuentran comúnmente en dispositivos como máquinas de resonancia magnética, sistemas de monitoreo de pacientes o dispositivos implantables.
5. automotriz y transporte: Las juntas de blindaje EMI se utilizan en aplicaciones de automoción y transporte para proteger los componentes electrónicos de la interferencia electromagnética externa. Se utilizan en vehículos, trenes, aviones y otros sistemas de transporte para garantizar un funcionamiento fiable de la electrónica sensible.
　　
Al seleccionar una junta de blindaje EMI, se deben considerar factores como la efectividad de blindaje deseada, la compatibilidad con las superficies de acoplamiento, el rango de temperatura, la resistencia ambiental y los requisitos de aplicación específicos. Las juntas personalizadas se pueden diseñar para satisfacer necesidades específicas basadas en las especificaciones únicas de la aplicación.